Итальянский Завод Marcheluzzo Impianti
Итальянский город Мусестре ди Ронкаде славен своей природой, темпераментными жителями и заводом по производству блоков перекрытий, принадлежащим компании Fornace del Sile. Последние несколько десятилетий ее владелец, доктор Альберто Биффис, занимался модернизацией завода вплоть до 2005 г., когда он начал воплощать в жизнь рисковый проект по демонтажу двух старых обжиговых печей и установке вместо них одной печи нового поколения. Такое преобразование повысит производительность, уменьшит энергозатраты и улучшит качество продукции.
Заручившись поддержкой г-на Франко Пеллиццари, директора завода, и воспользовавшись советами г-на Ат-тилио Пеллиццари, главного технолога завода, занимающего эту должность вот уже 45 лет, руководство Fornace del Sile решило поручить реализацию нового проекта компании Marcheluzzo Impianti srl, своему давнему партнеру. В самом деле, эта компания уже участвовала в модернизации завода в Мусестре ди Ронкаде: заменяла линии резания, погрузки/разгрузки поддонов и выгрузки обожженных строительных кирпичей, а также проводила работы по отладке оборудования. К новому проекту сотрудники Marcheluzzo Impianti подошли очень серьезно, ведь это их первый заказ по установке печи в Италии.
Особое внимание уделялось графику работ, поскольку столь существенное преобразование нужно было сделать за очень короткий срок — долго простаивать завод не мог.
Инженеры Fornace del Sile остановили свой выбор на обычной печи из огнеупорной кладки, хорошо зарекомендовавшей себя на многих предприятиях. Специалисты Marcheluzzo, в свою очередь, рассчитали все параметры и предложили печь длиной 119 м и шириной 5,8 м с полезной нагрузкой 2 м. Печь строилась по общепринятым методам кладки с сухой изоляцией стен и потолка из каолиновых листов и плит из спрессованной шерсти, плотность и размеры которых различались в зависимости от их положения в печи. Marcheluzzo Impianti предложила несколько оригинальных решений по осуществлению проекта, которые оказались не только новыми, но и эффективными (все эти разработки защищены международными патентами). Чтобы добиться наилучшей герметизации и максимальной производительности печи при работе под давлением и в условиях разрежения, печь оборудовали многозонной автоматической системой для пневматического уплотнения участков под и над печными вагонетками.
Еще одно новшество — это запатентованная система, установленная с целью сократить энергопотребление за счет компенсации регулируемого давления между стенами, потолком и внутренней топочной камерой. Система рециркуляции предназначалась для получения максимальной эффективности за счет применения новой технологии, которая позволяет получать одинаковую температуру в галерее обжига по всей высоте закладки. Испытания данной запатентованной системы дали отличные результаты.
Обжиговое оборудование новой печи включает в себя боковые горелки в зоне подогрева и на первом участке обжига кирпича, тогда как следующий участок обжига оснащен горелками потолочного размещения. Также изучены технические решения по охлаждению для отвода высокой температуры с целью сокращения разброса температурных значений в условиях сильного нагрева на данных участках, что позволяет облегчить сборку и доступ к системе охлаждения.
Согласно директивам, полученным от инженеров завода, специалисты Marcheluzzo Impianti спроектировали сдвоенную систему с противодавлением для потолка и запасных дверей, которая может работать поочередно и параллельно, при этом дальнейшее охлаждение изделий осуществляется над вагонетками; эта система также способна поддерживать постоянное давление в печи.
Весь рабочий цикл контролируется с помощью высокоэффективной системы наблюдения с виртуальными страницами, обеспечивающими простоту считывания информации для регулировки и оперативного задания всех необходимых параметров, вплоть до автоматического считывания расхода за рабочий день или затрат на изготовление фактического количества продукции. В Fornaci del Sile также одобрили предложение Marcheluzzo Impianti относительно сухой конструкции печных вагонеток, надлежащим образом рассчитанных под легкую продукцию. Что касается огнеупорной части конструкции, вагонетки обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать механические нагрузки; металлическая часть конструкции также была тщательно проработана с тем, чтобы достигалось полное соответствие огнеупорному слою, а распределение нагрузки по всей поверхности печной вагонетки было равномерным.
В довольно скором времени после пуска суточная производительность заводской печи составила 500 тонн. Инновационные решения, которые Marcheluzzo Impianti заложила в конструкцию печи для сокращения расходов, также дали очень хорошие результаты. Помимо этого, удалось достичь увеличения производительности и улучшения качества продукции, тогда как, несмотря на присутствие карбоната в сырьевом материале, цвет продукции оставался неизменным. Г-н Биффис и инженеры завода высоко оценили полученные результаты, полностью соответствующие поставленным задачам.