Усреднение глины для производства кирпича
Свойства глины, добываемой в карьере, неоднородны. По толщине залегания обычно меняются пластичность, засоренность, влажность и химический состав сырья для производства облицовочного кирпича.
Поэтому глины, залегаемые в карьерах в их естественном состоянии, без предварительной подготовки непригодны для изготовления кирпича и керамических камней.
Для того чтобы получить из имеющегося сырья высококачественные изделия, необходимо в первую очередь сделать глиняную массу однородной, т. е. усреднить ее.
Усреднение глины производят в процессе ее добычи в карьере, а также путем перевалки ее в открытые глинозапасники, так называемые «конусы» или же в стационарные глинохранилища закрытого типа.
В процессе добычи глины многоковшовыми экскаваторами глину усредняют, применяя параллельную резку, описанную выше.
При добыче глины одноковшовыми экскаваторами усреднение производят, забирая глину ковшом с открытым дном снизу забоя до верха его так, чтобы через открытое дно ковша глина свободно ссыпалась на подошву карьера. Затем ссыпавшуюся глину забирают ковшом с закрытым дном и загружают ее в вагонетки или автосамосвалы.
Проходку забоя с открытым дном ковша производят равномерно в течение рабочей смены во время перерывов между приходом транспортных средств.
При линзообразном залегании глины по фронту карьера не удается достигнуть надлежащего усреднения глины в процессе добычи. В этом случае более надежным способом усреднения является перевалка глины в открытые глинозапасники (рис. 12). При этом завозимую глину укладывают слоями
При последующей разработке конуса глину берут экскаватором на всю толщу так же, как и в карьере.
Усреднение глины с дополнительным ее вылеживанием даже в больших массивах улучшает перемешивание разнородных по свойствам слоев глины, содействует некоторому разрушению ее природной структуры, повышает эффективность последующей механической обработки ее.
Однородность сырца, сформованного из глины, выдержанной в глинозапаснике, повышается, а прочность изделий увеличивается на 10—15% по сравнению с изделиями, изготовленными из глины, взятой непосредственно из карьера.
Несмотря на увеличение расхода рабочей силы из-за двукратной добычи глины, значительного расхода утеплителя и повышения стоимости глины, многие кирпичные заводы перешли на круглогодовое снабжение глины из конусов, утепленных опилками. Это позволяет предприятию "Стройпласполимер" осуществлять круглогодичный выпуск кирпича.
Наиболее целесообразно добывать глину в летнее время, заготавливать ее в стационарных утепленных глинохранилищах, откуда подавать глину на дальнейшую обработку. Капитальные затраты на сооружение такого глинохранилища и оборудования его средствами механизации (конвейерами, автоматически управляемым многоковшовым экскаватором или мостовым краном с грейферным захватом) окупаются в течение нескольких лет за счет улучшения качества глины, возможности более рациональной одно- или двухсменной добычи глины в карьере только в наиболее благоприятные погодные условия, устранения затрат труда на утепление карьеров, открытых «конусов» или других временных глинозапасников.