Естественная обработка глины

Естественными методами обработки называют такие, при которых используют погодно-климатические факторы и фактор времени. К этим методам естественной обработки относятся выветривание, вымораживание и вылеживание глины в замоченном состоянии, в том числе и предварительно обработанной иными методами.

Выветривание.

Добытую глину укладывают на несколько летних месяцев для выветривания на открытой площадке в виде небольших конусов или грядок высотой до 0,5 и шириной до 3 м. Выветривание проходит успешно, если летом жаркие, сухие дни чередуются с дождливыми и ветреными. Если лето сухое, жаркое и без дождей, то для повышения эффективности выветривания глину периодически увлажняют. По мере того как уже выветрившаяся часть глины расходуется, на ее место закладывают свежую глину.
В процессе выветривания происходит многократное насыщение водой и набухание глины с последующим многократным ее высыханием, что вызывает разрушение природной структуры глины, ее измельчение.

Вымораживание.

Глину укладывают в гряды высотой, не превышающей глубину промерзания грунта в данной местности, и при недостаточно дождливой осени заливают водой. В таком состоянии глину подвергают примерно годичному вылеживанию на открытом воздухе. Благодаря этому, одинарный полнотелый кирпич, произведенный из такой глины, будет обладать повышенным запасом циклов морозостойкости

В процессе многократного замораживания и оттаивания вода, замерзая в капиллярах глиняных частиц и увеличиваясь при этом в объеме на 9%, разрушает связи между ними и приводит к интенсивному разрушению природной структуры и очень тонкому измельчению глины.

Методы естественной обработки глины требуют значительных площадей и могут быть использованы на заводах с небольшим годовым расходом глины, когда возникает необходимость врез-ком улучшении технологических свойств сырья для производства высококачественной продукции и особенно когда имеющееся оборудование не обеспечивает надлежащей обработки сырья для изготовления кирпича М-100.
Для заводов большой мощности глину можно вымораживать путем предварительного ее рыхления взрывами непосредственно в карьере. Для этого на участке, освобожденном от вскрышного слоя, бурят скважины диаметром 10 см, глубиной 0,85 мощности полезной толщи пласта, с расстоянием между скважинами, равным их глубине. Взрывание производят аммонитом № 6. Мощность взрывного заряда рассчитывают таким образом, чтобы глина подвергалась рыхлению без выброса. В разрыхленном состоянии глину оставляют на вылеживание и вымораживание в течение года.

Вылеживание с замачиванием.

Эта операция состоит в том, что глину, поступающую из карьера, укладывают в специальные емкости — траншеи-силосы (бучильные ямы) слоями толщиной 10–20 см и каждый слой увлажняют водой до формовочной влажности. В зависимости от скорости набухания глину используют для производства через одни или более суток. Если сырье требует отощения, то при замачивании слои глины перемежают со слоями отощителя в соответствующей пропорции. Замоченную глину из бучильных ям забирают многоковшовым экскаватором и подают по ленточному конвейеру на последующую обработку. Этот способ иногда применяют на кирпичных заводах малой мощности.

При больших расходах глины иногда организуют вылеживание непосредственно в карьере, увлажняют здесь же добытую глину и забирают ее через несколько суток. Вылеживание замоченной глины улучшает формовочные и сушильные свойства глины, повышает производительность оборудования и снижает расход энергии.

Вылеживание предварительно обработанной глины осуществляют в механизированных башнях-силосах. Вылеживание можно совмещать с паропрогревом, что ускоряет процесс набухания глиняной массы.

« Назад к списку статей



закрыть

закрыть