Смешивание сырьевых компонентов
После первичного дробления и частичного удаления крупных включений необходимо смешать глину с добавками.
Для этой цели служат лопастные горизонтальные смесители. Применяют одновальные и двухвальные смесители. В настоящее время чаще используют двухвальные смесители как более производительные.
Двухвальиый смеситель СМ-449 (рис.27) представляет собой корпус 3 в виде корыта, в котором помещены два вала 2 с лопастями 11, расположенными под углом от 10 до 20°. Со стороны выгрузочного устройства 8 конец вала вращается в упорном подшипнике.
Смеситель снабжен трубой 9 для подачи пара и трубой 10 для подачи воды. Труба укреплена в верхней части корпуса и снабжена вентилем, которым регулируют подачу воды.
Смеситель работает по следующей кинематической схеме (рис. 28).
Электродвигатель 8, соединенный через фрикционную муфту 7 с редуктором 6 и уравнительной муфтой 5, приводит в движение ведущий вал 2 с лопастями, от которого через шестерни 4 передается вращение валу 3 в противоположную сторону.
Глина и добавки, пригодные для добавления в кирпич полнотелый, в заданной пропорции непрерывно загружаются в смеситель и смешиваются насаженными на валы вращающимися лопастями, которые одновременно продвигают смесь к разгрузочному отверстию. Скорость смешивания и обработку массы регулируют, изменяя угол наклона лопастей.
Если производительность смесителя превышает производительность последующих за ней глинообрабатывающих и формующих машин, то для устранения частых остановок сокращают число оборотов вала. Лучшее смешивание и обработка пластичных масс получаются, когда масса, заполняющая корпус смесителя, покрывает валы, но не выше чем на !/з высоты лопастей, находящихся в верхнем положении. Расстояние между концом лопасти и стенкой корыта смесителя не должно быть больше
Во время работы смесителя необходимо следить за тем, чтобы равномерно подавались компоненты шихты, нельзя допускать перегрузки смесителя.
Корпус смесителя должен быть накрыт металлической решеткой. Становиться на нее, а также проталкивать массу сквозь решетку каким-либо предметом запрещается. Брать пробу глины из смесителя во время его работы можно только специальным совком.
Во время работы запрещается открывать крышку и снимать решетку. Перед прекращением работы сначала выключают машины, подающие материал в смеситель, и после выработки всей массы выключают электродвигатель и устройство, транспортирующее обработанный материал на территорию кирпичного завода Стройпласполимер.
В конце смены вал с ножами и корпус смесителя нужно очистить от налипшей смеси с внутренней и наружной сторон. При износе лопасти смесителя необходимо заменять или наплавлять износостойкими сплавами ОИ-5 и ОИ-7. Применение этих сплавов увеличивает срок службы лопастей более чем в 5 раз. Для смешивания сырьевых компонентов используют также одновальный смеситель ССМ-241 без пароувлажнения и двухвальные смесители СМ-447 без пароувлажнения и СМ-246 с пароувлажнением.